左右防爆電機(jī)調(diào)整的因素主要有以下5項(xiàng)：
1.硅鋼片絕緣處理：熱軋片氧化處理、熱軋片涂漆處理和冷軋片用自帶漆膜作為片間絕緣。其中，熱軋片氧化處理和涂漆處理差別較大，氧化處理優(yōu)于涂漆處理。
2.繞組浸漆工藝：真空加壓整浸與常壓下沉浸。前者國(guó)際上稱“VPI”，后者多用于低壓防爆電機(jī)及高壓電機(jī)采用熱模壓線圈加工工藝上。前者不僅在電氣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度及耐潮、耐腐蝕性能上優(yōu)于后者，熱傳導(dǎo)性也好的多。對(duì)于6kv高壓電機(jī)，在電磁負(fù)荷、通風(fēng)散熱方式基本相同的情況下，其溫升要比后者低10℃左右。
3.絕緣規(guī)范：目前國(guó)內(nèi)低壓電機(jī)的絕緣規(guī)范差別不大。高壓電機(jī)比較大。出VPI與熱模壓之差外，主要差在云母帶的含膠量上。熱模壓用多膠帶，VPI用中膠帶與少膠帶。以6kv為例，中膠帶單邊主絕緣厚度，國(guó)內(nèi)是1.8-2.0mm；少膠帶則可以是1.5mm左右。這一差別對(duì)防爆電機(jī)溫升要有一定的影響。
4.定子鐵芯裝壓工藝：內(nèi)壓裝在散熱上比外壓裝稍許有利些。
5.硅鋼片材質(zhì)：不同牌號(hào)的熱軋片、冷軋片在導(dǎo)磁及損耗上均有差別。因其差別就擺在桌面上，此不贅述。
如上所述，若在加工工藝。選材上有利因素多，設(shè)計(jì)上就可以少用點(diǎn)硅鋼片、導(dǎo)線。否則，就應(yīng)該多用點(diǎn)。多用的辦法是：增大導(dǎo)線截面積，減少匝數(shù)，按匝數(shù)減少成反比地放長(zhǎng)鐵芯。比如匝數(shù)由20減到19，原鐵芯長(zhǎng)度L就應(yīng)該增至（20/19）L。

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